在用精炼油设备对油脂进行精炼处理的过程中，油脂会去除一部分杂质，这样就导致损耗的产生。这种消耗通常称之为耗油率，或者是得油率，在精炼油设备在进行精炼的时候，有些环节会导致油脂的损耗，而且这个过程是不能避免的：碱炼环节、脱色环节、脱臭环节、去除固体杂质和脱水环节。现在，精炼油设备厂家对此简单的分析一下。

精炼设备导致油脂损耗因素和控制办法

脱色的过程中损耗是严重的地方，这个和脱色的工艺流程有直接关系。油脂精炼设备的脱色主要是在用活性废白土以及活性炭进行吸附脱色的，在吸附色素的时候，活性白土和活性炭不可避免的会吸收一部分油脂。

这点是难以避免的，只能够尽量减少脱色废白土和活性炭的含油率。相对而言，活性炭的含油率更高一些，不过吸附的效果相对白土要好很多，而且不会有异味，所以，为了能够减少油耗量，通常会采用活性炭和白土混合使用。

计算食用油精炼设备损耗的时候，用吸附剂×干基的含油率。脱臭阶段的损耗，一方面是臭味物质的挥发，造成油脂质量差;另一方面是在对油脂进行汽提的时候，油脂会有部分的飞溅，造成损失，但是总体很少。