全连续精炼油设备主要特点：

    全连续精炼油设备的自动化程度很高，并且成品油的质量高，比较适合日处理量在100吨以上的菜籽油等大宗油料。

    工艺流程：

    主要设备：离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机、四级蒸汽喷射泵、水喷射泵。

    毛油先经毛油过滤器滤去杂质，然后送至加热器预热后进入混合器加磷酸混合后进入酸炼混合罐反应。

    然后进入混合器与碱液混合，在碱液滞留罐内滞留后用离心机分离出皂脚，油经板式换热器加热后泵入离心混合器，加入碱液混合后进入复炼混合罐，皂化后进入碟式离心机分离皂脚，油经水洗离心混合器与热水混合洗涤，然后进入脱水碟式离心机分离残皂和水，碱炼油经真空干燥器干燥后用板式换热器加热进入连续脱色塔，加入白土脱色，脱色后的油泵入叶片过滤机过滤后再送入安全过滤器过滤。

    脱色油泵入析气器除去空气，进入换热器与脱臭油进行热交换，再进入导热油加热器加热后进入脱臭塔。脱臭油从底部抽出泵入热交换器与待脱臭油换热，经冷却得到成品油。大豆油、玉米油、花生油、米糠油等含有少量的脂（蜡）质，需要进行脱脂（蜡）。